变频电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。将220V或380V,50Hz的交流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电,高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场,当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流,使金属材料本身自行快速发热,从而加热金属材料料筒内的东西。同时,配合高效能的保温装置,很大程度减低热损耗,这样就能达到大幅节电的效果。使用这种发热方式,其能量转换效率高达90~95%电磁加热系统由两部分组成:电磁加热控制板和加热线圈。原机受温度控制的电源[加热输出接触器(或固态继电器)输出端]经电磁加热控制板将工频交流电整流、滤波、逆变成18~30KHz的高频交流电,通过连接线接到电磁加热圈上,高频交流电透过保温材料作用于料筒,使料筒本身发热。另外,也可以把电源直接输入到电磁加热控制板,原有的温度控制器直接用来控制电磁加热控制板。电磁加热器一种新型加热节能产品。400度电磁加热辊厂家。黑龙江服务电磁加热辊咨询报价
本实用新型涉及电磁加热辊领域,具体为一种可对电线进行定位的电磁加热辊。背景技术:当穿过闭合回路的磁通量发生变化时,在回路内就有电流产生,这种现象叫做电磁感应现象,回路所产生的电流叫做感应电流(或称感生电流)。这种电流是在导线组成的闭合回路中产生的,如果将金属物体置于磁场中,或把它在磁场中切割磁力线时,其内部会产生感应电流,基于此种原理,电磁加热辊应运而生。电磁加热辊是加热辊的一种,相比于导热油加热辊、电加热辊、蒸汽加热辊,电磁加热辊具有温度控制精度高、工作温度范围广、占地面积小、环境干净、使用和维修方便、可分段控温补偿轧辊变形、能适应宽幅热轧的优点,因此在越来越多的领域得到了***的应用。目前中国的电磁加热辊仍然处于快速发展的阶段,各种电磁加热辊层出不穷,但由于在加热过程中的热胀冷缩,在工作过程中,电磁加热辊的电线会出现松动的问题,由此会产生后续一系列的加热阻碍、工作事故等问题。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种可对电线进行定位的电磁加热辊,以解决上述背景技术中提出的现有电磁加热辊工作过程中,电磁加热辊的电线由于热胀冷缩会出现松动的问题。浙江电磁加热辊批量定制怎么才能达到节能减排。
***从物料出口6流出。壳体10外部的磁感应线圈4通电加热壳体10及内部的磁导体,以使磁导体的温度升高,磁导体通过管束9把热量传递给物料。由于内部管束9为物料的流程通道,可以增大物料与磁导体的有效接触面积,有利于热传递,因此其具有高效的加热效果;在壳体10内壁与管束9之间、各管束9之间均填充有磁导体,可以增大磁通道面积,相对常规的电磁加热器,具有电磁热转换快,物料加热快的特点。另外,本实用新型的壳体10、管束9及磁导体均采用导磁性能良好的材料制成,管束9根据物料性质选择导磁性能良好的材料或导磁性能差的耐腐蚀材料制成,可以避免常规的电磁加热器加热腐蚀性物料,使用耐腐蚀材质,其磁导率又受影响,加热性能变差的问题。由于该电磁加热器的热量主要由外壳和磁导体转换产生,通过管束9传递给物料,因此其具有高效的加热效果,并可拓宽电磁加热的应用领域,可应用于各种物料的加热。作为推荐的实施方式,所述壳体10设有至少一个与壳体10的内腔连通的浇注孔5。具体地,所述浇注孔5设有两个,两个浇注孔5间隔设置。本实施例的电磁加热器的壳体10上预留两个浇注孔5,在管束9、进口管板3和出口管板8焊接完成后,利用熔融的碳钢钢水,注入壳体10内。
本实用新型涉及电磁加热技术领域,尤其涉及一种电磁加热器背景技术:电磁加热器是利用交变电流,在金属管壳形成的交变的磁路,利用管壳的磁阻转换为热能,给物料加温,其可以用在高压粘稠含颗粒的物料特别是餐厨浆液的加热,使用方法是电磁感应加热,可应用各种电磁加热系统。而常规的电磁加热器,*利用了管状加热器,一是磁路面积小,单位功率不大,加热慢;而对于腐蚀性物料,使用耐腐蚀材质,其磁导率又受影响,加热性能变差。技术实现要素:为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种可增强加热效果的电磁加热器。本实用新型的目的采用如下技术方案实现:电磁加热器,包括具有内腔的壳体,所述壳体的两端分别设有物料进口和物料出口,所述壳体的内腔设有多个管束,每个所述管束的输入端均与所述物料进口连通,每个所述管束的输出端均与物料出口连通,所述壳体内壁与管束之间、及各管束之间分别填充有磁导体,所述壳体的外表面螺旋缠绕有磁感应线圈,所述壳体、管束及磁导体均采用导磁材料制成。进一步地,所述壳体的输入端沿物料的流动方向依次设有进口管箱和进口管板,所述进口管箱的输入端设有所述物料进口。高温电磁感应加热辊厂家。
在上述技术方案中,当所述多个采样管呈梅花阵方式排布时,位于中心位的采样管的高度比较高,**采样管的高度顺时针或逆时针呈等差级数依次增高。在上述技术方案中,高度比较高的所述采样管的顶面低于间接采样坩埚的顶面。在上述技术方案中,相邻的所述采样管的外圆周壁之间相切设置。在上述技术方案中,所述间接采样坩埚顶面形成凸沿。在上述技术方案中,所述凸沿的外径大于间接采样线圈的最大外径。在上述技术方案中,所述凸沿上均布多个通孔。本发明的有益效果是:本发明提供了一种区域熔炼过程中用于电磁感应加热装置的测温装置,通过间接采样线圈与加热线圈线性的功率变化,同时配合间接采样坩埚的特殊结构,对所加热区域可以进行间接温度测量,测量温度与实际温度一致性较好,可以用于域熔炼过程中电磁感应加热装置的温度测量,方便进行相应的温控控制,达到所需要工艺需求。附图说明图1是本发明电磁感应加热装置的测温装置的立体结构示意图;图2是本发明电磁感应加热装置的测温装置的俯视图;图3是本发明电磁感应加热装置的测温装置间接采样坩埚的剖视图。其中:1加热线圈2间接采样线圈3间接采样坩埚31凸沿32通孔4采样管41安装槽。对于本领域普通技术人员来讲。电磁加热辊稳定性好嘛。河北新型电磁加热辊诚信服务
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所述盖板设于所述干燥装置的上端,所述盖板上设有延伸入蒸发内釜的搅拌装置,所述盖板上还设有进料口和排气口;所述电磁加热外层筒体、加热底盘内设有电磁线圈,所述电磁线圈与电源控制器相连接。本申请电磁加热小型蒸发干燥装置是以电磁电能作为蒸发器的热源,不断为蒸发器提供热量,使蒸发器内的料液沸腾蒸发,**终干燥成干固物。向电磁加热小型蒸发干燥装置通入220v/380v交流电源,电磁加热装置通过电磁感应原理,将电能转换为磁热,并对放置于电磁加热装置内的金属桶槽进行加热升温,金属桶槽内的物料因温度上升而沸腾蒸发,通过不断的蒸发浓缩,金属桶槽内的物料**终被完全烘干转化为干固物。推荐地,所述蒸发内釜为铁质桶槽。蒸发内釜加工制作尺寸与加热外层筒体尺寸相匹配,以形成良好的密闭性。推荐地,所述电磁加热外层筒体为半开合式结构,且通过锁扣进行连接。推荐地,所述盖板上还设有玻璃视镜和使搅拌装置上下移动的提升机构。推荐地,所述搅拌装置为刮刀式搅拌器,可以更好的增加蒸发速度、提高浓液受热均匀、防止暴沸、防止浓液结晶结垢挂壁。推荐地,所述排气口与一洗涤塔连接。蒸发出来的二次蒸汽经排汽口进入冷凝器通过冷凝作用而变成冷凝水。黑龙江服务电磁加热辊咨询报价
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